Ти напише галванизирани делови за удирање

Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P,Paypal

Инкотерм:FOB,CIF,EXW

Мин. Со цел:1 Piece/Pieces

Транспорт:Ocean,Land,Air,Express

Порт:TAICANG,NINGBO,SHANGHAI

Атрибути на производо...
Способност за набавка...
Пакување и испорака
Other information

Атрибути на производо...

Модел бр.: Customization

Place Of Origin: China

Customization: Customization

Способност за набавка...

Пакување: Кутија

Транспорт: Ocean,Land,Air,Express

Способност за снабдување: SUPPLY100%

Порт: TAICANG,NINGBO,SHANGHAI

Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P,Paypal

Инкотерм: FOB,CIF,EXW

Пакување и испорака

Продажни единици:

Piece/Pieces

Тип на пакет:

Кутија

Галванизирани делови за удирање се метални компоненти кои претрпеле процес на галванизација за подобрување на нивната отпорност на корозија. Овие делови обично се произведуваат со удирање или печат на лист галванизиран челик или друга метална легура. Процесот на галванизација вклучува обложување на металот со слој цинк, кој обезбедува заштитна бариера против 'рѓа и други форми на корозија.1.1.3.1 Влијанието на материјалите врз сечење и обработка

Испраќањето бара таблата да има доволно пластичност за да се осигури дека таблата не попушта за време на удирање. Меките материјали (како што се чист алуминиум, алуминиум отпорен на 'рѓа, месинг, бакар, челик со низок јаглерод, итн.) Имаат добри перформанси за удирање, а по удирање, може да се добијат делови со мазен пресек и мала склоност; Тешките материјали (како што се висок јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, тврд алуминиум, суперхард алуминиум, итн.) Имаат слаб квалитет по удирање и имаат голема пресек нерамномерност, особено за дебели материјали за листови. За кршливи материјали, густата челична плоча е склоно да се случи по удирање, особено кога ширината е многу мала.
1.1.3.2 Влијанието на материјалите врз обработката на свиткување
Металот што треба да се свитка во форма треба да има доволна пластичност и помала граница на принос. Плочите со висока пластичност се помалку склони кон пукање за време на свиткување. Плочите со помал граница на принос и понизок еластичен модул имаат помалку деформација на враќање по свиткување, металот за сопствени лимови што го олеснува добивањето на формите со точно големина на свиткување. Материјалите со добра пластичност, како што се челик со низок јаглерод, месинг и алуминиум со содржина на јаглерод помала од 0,2% се склони кон свиткување и формирање; Материјали со висока кршливост, како што е бронза на фосфор (QSN6.5-2.5), пролетен челик (65MN), тврд алуминиум, суперхард алуминиум, итн., Мора да има релативно голем радиус на свиткување (R/T) за време на свиткување, инаку пукањето може се јавуваат за време на процесот на свиткување. Посебно внимание треба да се посвети на изборот на тврда и мека состојба на материјалот, што има значително влијание врз перформансите на свиткување. За многу кршливи материјали, свиткување може да предизвика пукање или дури и свиткување на фрактура на надворешниот агол, а за некои челични плочи со висока содржина на јаглерод, доколку е избрана тврдата состојба, свиткувањето може да предизвика и пукање или дури и свиткување на фрактура на надворешниот агол, галванизирана Брановиден метал што треба да се избегне колку што е можно повеќе 2023 05 05 9 54 50 Png